湘潭钢铁集团五米宽厚板厂生产车间。
红网时刻新闻记者 肖依诺 汪衡 张盟 徐士洁 湘潭报道
这是湘潭钢铁集团五米宽厚板厂生产车间的轧钢现场。一块块通体火红的巨大钢坯,在滚烫的热浪与机械的轰鸣声中,被不断轧制成型。
(资料图)
在千锤百炼后,它们可能成为一艘坚挺的船、一座稳固的桥、一栋高耸入云的大楼。
然而,在这“钢铁是怎样炼成”的火热场景中,不见钢铁工人的身影——在不远处的智慧中心,他们正通过5G远程集控技术,实现对车间的实时监控与操作。
4月3日,于斯为盛看中国“好评中国·走进湖南”网络主题宣传活动走进湘潭钢铁集团(简称“湘钢”),体验从传统重工业到5G智慧工厂的“华丽变身”。
“好评中国·走进湖南”网络主题宣传活动走进湘潭钢铁集团艾爱国焊接实验室展厅。
自2016年以来,湘钢大力推进智慧工厂建设,智能制造项目共立项303个,总投资5.6亿元,智慧工厂建设取得显著成效。
如今,一系列5G智慧应用场景在工厂车间成为了现实。
在五米宽厚板厂生产车间,记者了解到,以前车间的操作台离轧钢现场较远,信息沟通存在一定滞后,粗轧和精轧有100多米的距离,如果两个岗位的工人要见面沟通的话,在热浪滚滚的车间里,可以说瞬间就会汗流浃背。
“现在轧钢过程中出现任何常规问题,都可以在短短几秒内在智慧中心处理好。”车间工人告诉记者,智慧工厂把钢铁工人“解放”了出来。
在湘钢五米宽厚板厂轧制生产线上,板坯自动转钢系统实现了转钢角度精度可达正负2°;“5G+AR”远程协作系统,可以实现跨国协同作业;无人机可自动进行高炉炉壁温度测温、高压线路瓷瓶点检等巡检工作……
随着湘钢5G智慧工厂建设的不断深入,未来,湘钢将运用5G+云+AI+大数据等ICT技术与钢铁生产深度融合,无缝打通工厂内的数据采集、传输、处理、应用等全环节,实现湘钢5G专网及应用的可视、可管、可控,帮助湘钢在经营决策、生产管理、制造执行等流程和模式上实现根本改变,进而推动湘钢改进流程、提升效率和产品质量。
参观结束后,2022“好评中国”网络评论大赛评委、作者代表们感触颇深。
“火热的轧钢场面,只有到了现场,才知道如此的震撼。”长安大学人文学院副教授、“好评中国”作者代表苏蕾感叹道,“好评中国”要评好,广大的网络评论员就需要深入实际、深入基层、深入群众,深入现场,才能写滚烫的、鲜活的、贴近百姓、反映时代真谛的高质量评论。
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