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今年以来,湖南把深入开展“智赋万企”行动作为推动企业数字化转型的主抓手,赋能传统产业转型升级,催生新产业新业态新模式,让万企千态“智能化”前行。截至6月底,全省主要工业互联网平台累计研发工业APP超过3万个,连接的工业设备超过700万台,为制造业提质增效提供有力支撑。
在中联重科智慧产业城,平均每6分钟产出一台挖掘机,备料、焊接、机加工、涂装等全流程由上千台工业机器人相互协作。驱动产业城内这300条智能产线的后端“引擎”,正是来自中科云谷。今年6月,中联重科旗下工业互联网平台中科云谷,从省外整体迁回长沙。中联重科的数字化经验,也将通过中科云谷复制到更多湖南企业。
中联重科中科云谷科技公司副总经理 杨辉:走出我们熟悉的工程机械,比方说像煤机、矿山,像船舶等等这些行业,我们都会持续的发力。我们来帮助它、构建它的整个产业生态的数字化的能力。
制造向“智造”升级,数据和平台是关键支撑。金蝶工业互联网湖南平台上,已帮助40248家企业上云,为远大住工、唐人神等湖南10多万家大中小企业等提供了数字化管理解决方案。以盐津铺子数字化改造为例,数字化管理平台将企业管理上百个管理流程进行梳理上云,实现了云端一键开票、快速报税以及全成本管控。
金蝶中国湖南省公司总经理 欧阳乐波:在9月1号,我们会在长沙成立金蝶研发中心,来跟湖南的企业做对接,(带来)品质的提升,成本的下降,效率的提高。
瞄准传统钢铁行业数字化转型难题,湖南镭目科技已经为全国300多家钢厂,安装了4000多套自动化系统,并在炼钢自动化、自动扒渣、产品表面缺陷检测等流程上实现了国产替代。远程运维人员通过工业互联网平台,就能实现一键巡查。平台上线以来,客户的运维成本降低15%到30%。
衡阳镭目科技公司总裁助理 肖小文:(通过自动化)我们可以精确控制这个液位的波动,在三个毫米以内。现在我们还可以调整,是要两毫米,还是三毫米。
在中车株洲所,130多个风电场风电机组都实现了在线状态监测。通过分布在叶片、机舱、传动链等部位的传感器,风电机组振动状态被实时传输到智能诊断系统。
中车株洲所风电事业部技术中心智能控制部部长 张家友:我们在使用这些海量数据的时候,可以提升我们团队的设计水平和设计能力,有了我们这些数字化的手段,我们可以为未来国家的电力交易、碳交易提供准确的数据信息支撑。
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